当前碾米工艺、设备现状及碾米增碎的原因
日期:2015-06-08

在稻谷加工过程中 70%以上的碎米产生在砻谷和碾米段,通常米机的“单位产量碾白运动面积”是一定的,碾白室内米粒密度越大,内压力越大,米粒在碾削过程中的温度升高越快,目前的碾米机,穿过碾米室风力低,造成大量的碎米或爆腰。碾米机组总的 “单位产量碾白运动面积” 越小,碾米过程中温升越高,增碎越严重。


  在碾米过程中,砂辊研磨米粒表面去除糠皮层,碾白室中米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量,使米粒表面温度升高,热量由表层向内传递,由于米粒导热性差,使米粒由外向内形成温度梯度(即温差),较大的温度差在米粒中产生热应力,热应力超过米质固有的强度将导致米粒破裂或爆腰。传统米机结构决定了其碾白室通风阻力大,穿过的风量小,难以抑制碾米过程中米温升高而产生的碎米。为了降低碾米过程的增碎,早在 20 年前就提出并应用“多机轻碾”工艺,实质上是通过增加米机台数,来提高“单位产量碾白运动面积”,降低碾白室内米粒密度、减小压力,减小碾米过程的增碎。


 
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